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80kHz超声波清洗机_轻度粘结污染物的均匀分布清

      所有超声波清洗系统,无论是制造商还是生产商,均会产生擦洗作用,并以一系列等距离的带状分布,这些带被称为驻波,它们从换能器的安装位置开始,该位置通常是水箱的底部。超声波清洗机的频率将决定这些活动带之间的距离。超声波频率越高,这些频段之间的距离就越近,但是在任何一个位置的活动强度都越小。高频超声系统通常产生非常均匀分布的清洁效果,但效果较差,而低频超声系统则产生具有大面积不活动区域的清洁效果,但在驻波位置处的清洁效果更强。
 
      右边的照片描绘了真力时的ULTRAPROBE超声波测试仪,该仪直观地显示了80kHz超声波清洗系统中的超声波擦洗作用分布。该专利设备由石英试管组成,石英试管中填充有色洗涤剂混合物和特定大小的贵金属颗粒。将仪器的尖端插入超声清洁系统后,金属颗粒会迁移到强烈的超声活动区域。请注意,本乐器中有一些浅色带,其间隔约为1/4英寸。这是80 kHz超声系统将产生的擦洗模式。如您所见,几乎没有不活动的区域,并且超声波清洗能量非常均匀地分布在此水箱中。
超声波清洗
      尽管80kHz频率产生更均匀分布的清洁效果,但是所产生的擦洗作用不如较低频率强,后者可以为正或负。如果要清洁的零件上的污染物粘附力很强,则在不使用清洁剂或清洁液的情况下,80kHz频率可能无法将其从零件上清除,这可能会使污染物的粘附力松散到可以用现有的擦洗作用将其清除的程度。换句话说,在80kHz清洁系统中清除高度结合的污染物时,清洁液的有效性变得更加重要。
 
      当零件包括高细节部分(例如螺纹区域,小孔,折叠的金属或其他类似特征)并且污染物被轻度粘合时,80kHz系统是理想的选择。这些污染物可能包括机油,冷却液,润滑剂,颗粒,金属屑和类似污染物。但是,使用适当的清洁剂,一个80kHz的系统可以去除高度结合的污染物,例如燃烧的碳,铁锈等。
 
80kHz超声系统在运行期间非常安静,因为该频率远高于人类的听力范围。声音由轻微的嗡嗡声组成,当关闭水箱盖时几乎听不到。
 
80kHz超声波清洗机对超声波清洁槽无损。  空化槽腐蚀,换能器安装位置处清洁槽的缓慢退化,在80kHz时几乎不存在,并且系统每天运行数十年,没有一个槽发生故障。 
 
      这是清洁零件细节时频率如何在成功与失败之间产生差异的示例。最近的一个客户购买了4台式超声波清洗器通过麦克马斯特卡尔与 CROSSFIRE 在多频超声波操作25和 40kHz的。目的是清洁一个用于制造尼龙绳的人发大小的孔。在系统无法成功清洁后,客户直接与永利联系,并建议将零件提交给永利进行我们的超声波测试服务。

收到零件后,真力时(永利)使用40 / 80kHz CROSSFIRE测试清洁物品 系统,并返回样品进行评估。高频系统成功清洁了该物品,结果将所有四个系统均转换为40 / 80kHz。 
 
80kHz系统还具有提高的去除较小尺寸颗粒的能力。几年前进行的测试表明, 40kHz超声波在去除尺寸大于0.7微米的颗粒方面表现更好,而80kHz在去除小于0.2微米甚至更小的颗粒方面表现更好。
 
      如今,永利很少提供具有所有80kHz超声组件的超声系统。客户通常购买 CROSSFIRE 40 / 80kHz系统以提高性能。尽管仅80kHz就能解决该应用问题,但 CROSSFIRE选项增加了系统功能,目前是我们最畅销的设备频率。通过将两个频率组合在一起,一个频率不会牺牲穿透力,并且系统处理的粒子范围大于单独一个频率。
 
何时使用80kHz超声波清洗机:
清洁重量轻的详细零件时。
去除轻微粘结的污染物时。
当较低频率无法清洁零件时。
清洁薄污染物层时。
被去除的颗粒的尺寸可能为亚微米。
 

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