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25kHz超声波清洗机_适用于零件设计清洗机

25kHz超声波清洗机
      有史以来开发的第一批超声波清洗系统利用了16至20 kHz范围内的极低超声波频率,当在很少有细节的零件上使用时,该超声波频率往往是最有效的,因为25 kHz超声波系统产生的擦洗动作带有许多大的死点,在这些死点处几乎没有超声波活动。问题在于这些低频系统产生的驻波之间的距离。
 
      所有超声波清洗系统,无论是制造商或生产商,均会产生擦洗作用,并以一系列等距离的频带(称为驻波)的形式分布,这些频带从换能器的安装位置开始,通常在水箱的底部开始。超声波清洗机的频率将决定这些活动带之间的距离。超声波频率越高,这些频段之间的距离就越近,但是在任何一个位置的活动强度都越小。高频超声系统通常会产生非常均匀分布的清洁效果,但效果较差,而低频超声系统会产生较大的非活动区域清洁效果,但是在驻波位置处的清洁效果更强。
25kHz超声波清洗机
如果客户正在清洁带有小螺纹盲孔的零件,而这些孔恰好位于驻波之间,则很有可能无法始终如一地清洁该区域。这主要是为什么25 kHz超声系统不再像 40 kHz或更高的工作频率常见的原因 。即使将零件完美地放置在篮子中,也无法保证在25 kHz的超声波清洗机中均匀清洁零件。
 
      尽管25 kHz频率产生的清洁效果不太均匀,但是产生的擦洗效果却非常强,可以是正的或负的。左侧的照片是在25khz超声波清洁系统中清洁过的部分。注意未清除的污染物。这是低频系统中功率分配的完美指标。当清洁重零件(例如重达2000磅的塑料注模)或清洁具有高度结合的污染物(例如燃烧的碳)的零件时,此功能非常有用。当清洁敏感部件(例如铝或软金属)或具有精细加工细节的部件时,电源具有破坏性。
 
      25kHz系统还可以比较高频率更快地去除较厚的污染物层。由于25kHz超声系统实际上需要大量的功率在零件的表面上“钻孔”,因此该频率倾向于去除大块的厚污染物层,而较高的频率则试图通过逐层轻轻地去除来去除相同的污染物。 。因此,在去除油漆,浓稠油脂或涂层或其他类似污染物时,25kHz系统可能更有效。

25kHz超声波清洗机的噪音问题:
      25kHz超声系统在操作过程中也非常嘈杂,因为次谐波位于人类听觉的较高范围内。声音是一种强烈的尖叫声,对许多人都非常困扰。除非使用隔音设备,否则在操作25kHz的超声波清洗机时,非常需要听力保护。
 
      25kHz超声波清洗机对清洗槽本身也有很大的破坏性。槽蚀是指换能器安装位置的清洗槽的缓慢恶化。从操作的第一天起,直接在传感器上方的不锈钢分子就被侵蚀掉了。最终,容器会变得多孔,允许液体进入换能器区域,从而永久地破坏系统。操作频率越低,侵蚀发生的速度就越快。酸性清洗剂会大大增加腐蚀槽的速度。
 
      一些磁致伸缩超声换能器制造商将其换能器安装到厚度超过3/8“的储罐上,以延长储罐的使用寿命。但是,这种设计存在问题。换能器发出的能量必须首先通过3 / 8英寸的材料进入清洁液之前,这会大大降低水箱中的有效功率。这些系统的声音非常大,因为容器正在振动,而不是在振动容器中的流体,但是声音并不是超声系统中功率的指示。几十年前,所有超声波制造商都开始使用磁致伸缩换能器,但是现在绝大多数使用压电换能器,因为这些换能器具有许多优势。
 
      如今,当高频无法成功清洁零件,或者潜在客户必须使用几十年前在高频超声系统问世之前获得认可的机器时,真力时(Zenith)包括25 kHz系统。许多较大的较老的公司制定了标准,要求使用低频超声系统。更改标准可能是一项艰巨的任务,这些公司购买的低频超声波清洗机不是改变标准,而是过去一直有效。但是,必须考虑到,很少有25kHz的系统会清洁物体,而40kHz的系统不会清洁物体。因此,即使对于通常在40kHz范围内的应用,永利也会推荐 40kHz。  
 
何时使用25kHz超声波清洗机:
1.当清洁几乎没有细节的大型和重型零件时。
2.去除高度结合的污染物时。
3.如果由于长期书面标准而要求25kHz。
4.当较高频率无法清洁零件时。
5.清洁厚污染物层时。
 

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