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超声波清洗如何保护您的组件不受锈蚀

如果您使用不锈钢部件,您会知道这些合金不是完全耐腐蚀的。处理损坏,污染,甚至机加工或切割钢的行为,都可能损害保护零件不生锈的惊人的薄层。
 
多薄 尝试使用十分之一英寸(0.0000001英寸)的厚度(大约是人类头发的十分之一)的厚度。该层由氧化铬组成,非常薄,几乎看不见。氧化铬将钢与大气中的氧气隔离开来,防止其生锈。因为该层是自动形成的,所以理论上它将覆盖暴露于空气中的组件的每个表面。
 
那么,该层如何受损?主要是通过污染。含铁的任何污染物特别麻烦,因为铁不可避免地会导致铁锈,并使铁与该层下的钢接触。常见的污垢或车间灰尘不仅会打断该层,而且几乎可以确定其中含有少量的铁。用于加工钢材的切削刀具会在其零件上留下刀片表面的细微碎片。所有这些污染物倾向于肉眼不可见。
 
某种污染甚至可能来自钢铁本身。一些不锈钢中添加了硫,使金属更易于加工,并且硫化物暴露在表面的斑点可能会腐蚀。
 
将零件交付给您的客户而又保持无腐蚀的最佳方法是用硝酸或柠檬酸钝化浴重建氧化铬层。但在此之前,至关重要的一点是,零件必须完全干净。对于该任务,无可替代的超声波清洗方法。

让我们看一下三个原因:
1.手动清洁很昂贵,可能无法去除所有污染物
您无需支付员工(可能是高薪专家,例如机械师)来清洁零件,而是可以将批次的零件放入超声波清洁器中,然后知道几分钟后便会一尘不染。而且由于超声波空化产生的气泡将到达液体将到达的任何地方,因此不会由于人为错误而遗漏任何斑点(或刮擦,划痕等)。
 
2.超声波清洗非常适合消除油脂
钝化中的一个常见问题是零件上存在切削油或其他油脂。这些会与化学浴反应,产生气泡,使酸远离表面并防止钝化。稍后可能会导致点蚀或生锈。但是超声波清洁器可以毫无错误地清除这些油性物质。
 
3.您买不起受污染的钝化液
某些污染物可能导致所谓的“闪击”。钝化槽化学成分的这种变化会导致零件的表面变黑,也可能导致蚀刻。零件至少需要返工,并且可能会损坏。
 
为了给客户提供他们可以信赖的耐腐蚀组件,您需要可以信赖的清洁工艺,而超声波清洁可以提供无与伦比的效果。
 
 

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